模具的設(shè)計(jì)、加工及制造水平需提高競(jìng)爭(zhēng)力
發(fā)布日期:2014-12-08 13:00:52
模具的設(shè)計(jì)、加工及制造水平需提高競(jìng)爭(zhēng)力
經(jīng)過二十多年的發(fā)展,建筑型材生產(chǎn)領(lǐng)域培養(yǎng)了一大批現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)工人,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。但就目前而言,產(chǎn)品的技術(shù)附加值仍然相對(duì)較低。而要提高建材的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,就要突破現(xiàn)有的技術(shù)瓶頸,從新產(chǎn)品開發(fā)、提高生產(chǎn)效率及加強(qiáng)工藝技術(shù)控制與改進(jìn)等方面著手,從而提高企業(yè)和產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
1.提高模具的設(shè)計(jì)、加工及制造水平
目前我國(guó)建筑鋁型材生產(chǎn)廠家絕大多數(shù)使用單孔模擠壓,多孔模的應(yīng)用僅限于小噸位擠壓機(jī)生產(chǎn)小斷面型材上。對(duì)于普通建筑型材產(chǎn)品,通常單一斷面的產(chǎn)量大,批量多,因此,具備了采用多孔模擠壓的條件,這就要求模具設(shè)計(jì)者的創(chuàng)新意識(shí)及加工裝備和精度要上一個(gè)新臺(tái)階,從而提高擠壓生產(chǎn)的效率。這方面,我們與歐美同行的差距很大。
2.提高鋁棒的熔體質(zhì)量
部分鋁材生產(chǎn)企業(yè),由于對(duì)熔鑄產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視,擠壓生產(chǎn)工序發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題,鑄錠質(zhì)量引起的原因往往占到50%左右。而結(jié)合均火效果而言,對(duì)擠壓速度的影響占70%左右。據(jù)觀察,大多數(shù)鋁型材生產(chǎn)廠家的熔鑄車間的工藝控制做得不太理想,熔體的精煉效果較差,對(duì)“爐后如何防止熔體的二次污染”問題沒有引起足夠重視。
3.采用先進(jìn)的擠壓工藝
目前,個(gè)別廠家采用這種方法,取得了良好的效果,顯著提高了擠壓?jiǎn)螜C(jī)產(chǎn)量。弘超模具科技中心提出:在優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、提高模具鋼材性能及表面處理效果的基礎(chǔ)上,采用經(jīng)均火的優(yōu)質(zhì)鋁棒并快速加溫,可以實(shí)現(xiàn)“低溫快速擠壓”的目的,在保證擠壓出口溫度達(dá)到500℃以上的情況下,將棒溫控制在比較低的溫度區(qū)間。
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