塑料模具的基本性能要求
近年來,隨著石化工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料已經(jīng)成為十分重要的工業(yè)原料。隨著塑料制品的迅速推廣應用,塑料模具的生產(chǎn)和技術在近30年來取得了迅速的進展,塑料的品種很多,總的可以分熱固性塑料、熱塑性塑料兩大類。其中熱固性塑料又包括酚醛、密胺、聚酯等品種,以及這些在塑料中加入強化劑(如玻璃纖維、金屬粉)改性成的增強塑料。熱塑性塑料的品種發(fā)展更快,包括用途很廣的通用塑料(包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、ABS等)、工程塑料(尼龍、聚碳酸酯等)、各種增強塑料、阻燃塑料、氟化塑料、磁性塑料等。
由于上述的各種塑料的品種不同,性能各異,而各種類塑料制品的尺寸、形狀、復雜程度、尺寸精度、表面精糙度和生產(chǎn)批量等各方面的要求不同,對塑料成形用模具及制造模具材料提出了各種不同的要求。因此探討塑料模具制造中的材料選擇問題,綜合考慮其工作條件、失效、性能情況,合理地選用模具材料以提高模具使用壽命就顯得極其重要。
塑料模具與冷作模具和熱作模具相比,其使用性能有所不同,具體要求如下:
1)較高的硬度、好的耐磨性、足夠的硬化深度,心部要有足夠的強韌性,以免發(fā)生脆斷及塑性變形。
2)很好的耐熱性,在150~250℃的溫度下長期工作,不氧化、不變形、尺寸穩(wěn)定性好。
3)在有腐蝕介質析出時,要求有很好的耐蝕性。